态金材料科技研发创新液态合金珠击技术 助力台湾传统制造业提升国际竞争力
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▲态金材料科技研发长陈冠维与宇利弘先进制造董事长林佳男签署合作备忘录,将加速将突破性技术导入汽机车零组件与金属加工表面处理制程,协助至制造业者升级转型。(记者李嘉祥摄)
全球环保政策日渐严格,加上碳税政策正式上路,台湾制造业面临前所未有的竞争压力,位於南科园区的态金材料科技持续落实新技术开发,成功研发革命性的创新技术-液态合金珠击技术(Liquid Metal Alloy Shot Peening, LMASP),可避免传统金属表面处理所涉及的各种污染,且用水与用电需求降低至少50%,产品制造成本也降低约30%左右,为台湾传统制造业的环保跟竞争力困境带来全新的解决方案。态金材料科技研发长陈冠维并与宇利弘先进制造董事长林佳男签署合作备忘录,将加速此项突破性技术导入汽机车零组件与金属加工表面处理制程,协助国内制造业者升级转型。
态金材料科技研发长陈冠维表示,液态合金珠击技术核心优势在於生产过程的简化与效能的提升。传统金属表面处理涉及多道繁琐工序,包括喷砂、酸洗、热处理等,不仅耗时也浪费资源,LMASP技术能够避免这些问题,节省制程时间与成本,并能有效地回收再利用合金微粒子,减少金属废料产生;另传统表面处理中所需的化学药品用量也大幅减少,降低对环境造成的影响,使得企业在符合ESG(环境、社会、公司治理)标准的同时,也能提升品牌形象。
陈冠维研发长说,根据实际资料显示,使用LMASP技术的模具寿命提升可达20%至10倍,对於工厂的水资源与电费需求降低至少50%。此外,装置的稼动率与产能提升高达20%至50%,产品制造成本降低约10%至30%;该项技术已取得台湾、美国、中国、日本、欧盟含英国、越南、泰国、印度等全球十几个国家发明专利,可以在模具制造、工业阀体、汽机车零元件等领域得到广泛应用,并与宇利弘先进制造签署合作备忘录,正式将该技术应用在汽机车零组件与金属加工的表面处理制程,协助国内制造业者进行升级转型,为企业在国际竞争中取得优势,化逆境为转机。
陈冠维研发长强调,在碳排政策日益严格情况下,该项技术不仅是企业保持竞争力的关键,更是推动制造业向可持续发展转型的重要一步,随著市场需求的增长与环保压力的加大,LMASP技术未来可望成为制造业重要趋势。
态金材料科技研发长陈冠维表示,液态合金珠击技术核心优势在於生产过程的简化与效能的提升。传统金属表面处理涉及多道繁琐工序,包括喷砂、酸洗、热处理等,不仅耗时也浪费资源,LMASP技术能够避免这些问题,节省制程时间与成本,并能有效地回收再利用合金微粒子,减少金属废料产生;另传统表面处理中所需的化学药品用量也大幅减少,降低对环境造成的影响,使得企业在符合ESG(环境、社会、公司治理)标准的同时,也能提升品牌形象。
陈冠维研发长说,根据实际资料显示,使用LMASP技术的模具寿命提升可达20%至10倍,对於工厂的水资源与电费需求降低至少50%。此外,装置的稼动率与产能提升高达20%至50%,产品制造成本降低约10%至30%;该项技术已取得台湾、美国、中国、日本、欧盟含英国、越南、泰国、印度等全球十几个国家发明专利,可以在模具制造、工业阀体、汽机车零元件等领域得到广泛应用,并与宇利弘先进制造签署合作备忘录,正式将该技术应用在汽机车零组件与金属加工的表面处理制程,协助国内制造业者进行升级转型,为企业在国际竞争中取得优势,化逆境为转机。
陈冠维研发长强调,在碳排政策日益严格情况下,该项技术不仅是企业保持竞争力的关键,更是推动制造业向可持续发展转型的重要一步,随著市场需求的增长与环保压力的加大,LMASP技术未来可望成为制造业重要趋势。