随著台湾网通产业开放5G网路关键技术自主能力後，中钢为强化钢品仓储区安全性及提升天车驾驶操作效率，今年携手中华电信在小港厂的热轧钢卷仓储区内建置5G无线专网，将自行研发的天车AI技术结合5G传输大频宽、低时延与广连结特性，成功开发「天车远程操控系统」，成为国内首家导入运用5G天车远程操控技术的企业；中钢开发「天车远程操控系统」後，操作员的作业环境可从高空控制室转移至地端控制中心，且能在同一操作台驾驶多部跨场域天车，实现「人机协作」目标，未来将进一步开发自动驾驶辅助功能，以节省操作员60%作业时间，并持续深化5G结合AI前瞻技术在天车吊运之相关应用。

天车是钢铁生产中不可或缺的重要设备，主要用於搬运重型钢材、机具或相关材料；传统天车需要驾驶员爬梯进入天车的控制室，再以高空操作视野来执行吊运作业，完成单部天车吊运後的操作员又必须移动到其它部天车驾驶，难以显著提高整体仓储效率，且潜藏工安风险。近年来随著远距离5G无线传输技术的蓬勃发展，中钢於小港厂区的热轧钢卷仓储区内，导入中华电信商用5GSA核心网路及仁宝基地台，再结合5G广连结特性自行开发AI辅助技术，完成「5G天车远程操控系统」建置，使得单部天车上的十二支高解析度摄影机影像，能即时传输至地端操作台萤幕，操作员透过该系统无须进入高空天车控制室执行吊运作业，亦可同步跨区驾驶多部天车，个个练就远端「隔空驾驶」天车的新技能。

中钢成功将5G超低延迟及广连结技术应用於驾驶天车吊运作业，经系统实证结果显示，远程操控控制命令传输至高空天车的时间低於二十毫秒，天车摄影机影像回传地端操作台萤幕的时间也低於二百毫秒，两项技术指标皆成为产业界标竿。此外，中钢也将5G网路结合应用AI智慧监控技术，建立「天车智慧安全防护系统」，提升仓储场域安全性。

展望未来，中钢厂区近千台天车将逐步规划应用蓝图，例如利用天车上的IoT感应器自动记载吊运路径与负载状况来展开吊运效率分析及AI模型训练使用，持续提高天车运行效率与稳定性。